潞安焦化公司：揣着绿色梦想奔跑

春节后，记者来到潞安焦化公司，了解他们在能耗双控方面取得的成果。该公司坚决落实“双碳”目标，加快环境深度治理，提升环保绩效等级，实现了厂区地面无积尘、生产无噪音、现场无异味，让绿色成为高质量发展的鲜明底色。

走进化产车间，记者看到车间内秩序井然，工人们正忙碌着操作设备，一派繁忙景象。据了解，该车间引进了蒸氨热泵工艺，不仅降低了能耗，还实现了绿色环保。这一工艺利用废热资源将生产过程中的废热进行回收和再利用，将低温热能转化为高温热能，用于生产过程中的蒸氨环节，有效降低了能源消耗，还减少了废弃物排放。

“采用热泵工艺后，热泵机组的热水温度得到了有效控制，大大提高了生产效率。通过对热泵机组参数调试、优化改造蒸氨后氨气管道，热泵机组的热水温度由60℃提高至65℃，2023年节约蒸汽量4320t，节能量491.184tce，节约费用51.8万元/年。”生产管理中心生产科科长王璁说。

在了解了化产车间的蒸氨热泵工艺后，记者又来到了电仪车间。记者看到，工作人员身着统一的白色工作服，头戴安全帽，正忙碌地监控着各项电力指标。他们将焦炉大车信号采集至DCS系统，在装煤或者推焦过程中，自动判断风机运行状态，自动调整风机高低频率，每月可以节省电量11万度电，节省电费6.6万元/月。

“一分厂政策性关停后，为优化供电系统，便于供电管理，降低线路损耗，我们对线路进行了优化，将一分厂664、671线路进线改接至公司北岭庄35kV变电站10kV不同母线段出线柜，每月节约容量费19万元；分别停运2#、3#、6#变压器，只运行1#变压器，每月节约电费6000元，不仅降低了吨焦耗电量，还提高了生产效率。”王璁向记者介绍。

记者还了解到，该公司按照省委“五个一”工作机制要求，建立能耗双控目标责任制，完善能耗双控管理制度，提高节能管理规范性。结合实际，从焦炉的入炉煤、回炉煤气、电机的提效和外供蒸汽入手开展节能降耗工作。从管理路径、技改路径、重点实施等9项节能降耗措施，节能1100tce。

（文/图 郭强 杜建宏 程浩）

责任编辑：郝佳丽