余吾煤业公司选煤厂：精益管理催生“效益之花”

机器轰鸣，煤流翻转。1月22日，农历腊月十二，在余吾煤业公司选煤厂，记者看到滚滚“乌金”正源源不断乘着皮带翻涌而出，它将经过洗选、加工、装车，陆续运送到全国各地。

采访中记者了解到，2023年该公司喷吹煤产量完成全年预算指标的107.1%；块煤产量完成全年预算指标的103.5%。

良好的经营业绩并不是昙花一现，近几年，该厂生产业绩一直稳中向好。特别是2023年，各项洗选指标均创新高，而这更多得益于精益化管理的深入推行。

“去年以来，我们将精益化管理作为推进管理提升的重要载体和解决问题的重要手段，精准发力，持续改进，全面强化成本管控。”厂长何小龙对记者说。

作为精益管理的重要一环，该厂围绕向现场和设备要效益这一中心工作，以解决生产经营存在的主要问题为主线，强化生产成本管控，算精账、算细账、算大账，提升精煤回收率。

在主洗车间，何小龙介绍道，去年，重介设备旋流器、产品脱介筛、磁选机等经过多年运行，出现了不同程度的磨损、老化，性能下降，严重制约了洗选效率及洗选成本的控制。对此，该厂从设备维护着手，严把检修质量关，加大班检力度，强化设备巡检巡查，不断提高机电检修质量，着重解决影响生产的关键问题。他们加强对600余台大型设备、600余件电气设备的管理，将责任落实到人，专班加强维修维护，针对易损件、易发生故障点，采取生产班“一班三查”跟踪维护，检修班重点检查维修等方法，使设备完好率达到95%以上。

“通过加强对洗选设备的维护，既增加了洗选系统弹性，又整合了系统流程，还提高了全厂的生产预控能力，消除了重介工艺系统的跑冒滴漏，提升了重介洗选系统的小时入洗量，洗选介耗也控制在了年度指标奋斗值以下。”何小龙说。

精煤灰分要控制在10.5%到10.9%之间，重介段把合格介质煤泥含量控制在30%以下……针对选煤厂主洗车间煤泥处理系统不能满足矿井生产需求的问题，他们组织技术人员紧盯现场，并在主洗车间西侧增加规模90万吨/年的浮选车间，使精煤产率提高约8%，每年增加利润约3.2亿元。

在确保各项洗选指标达标的基础上，该厂从预算、生产等各个环节入手，全面开展成本管理。对生产过程中产生的大型材料、小型配件等必需材料，现场监督考核，并将成本测算指标逐级分解落实到每个工作流程、每个岗位、每名员工，实现成本控制精益化。

“2024年，我们将持续推进精益化管理，抓住市场机遇，让煤炭洗选销售向高收益、高价值方向倾斜，打好创效增利“提前量”，实现利润最大化。”面对未来，选煤厂厂长何小龙信心十足。

（文/图 李晓慧 张锦秀 崔 凯 常 伟）

责任编辑：崔婷婷